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無縫不銹鋼管


不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。不銹鋼無縫管的特征:
  其一、該商品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工本錢就會大幅度的上升;其二、該商品的技術抉擇它的約束功用,通常無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺本錢高,且內外表還有麻點、黑點不易去掉;其三、它的檢查及整形有必要離線處置。因此它在高壓、高強度、機械構造用材方面表現了它的優越性。
  不銹鋼無縫管的種類:
  按軋制方法分熱軋、熱揉捏和冷拔(軋)不銹鋼管
  按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。
不銹鋼管的種類

接軋制方法分熱軋、熱揉捏和冷拔(軋)不銹鋼管
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規范及外觀質量
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規則,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱揉捏鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

   B、熱軋(熱揉捏)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

   C、鋼管內外外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全根除掉(供機械加工用管在外),根除后不得使壁厚和外徑逾越負差錯。凡不逾越容許負差錯的其他輕微外表缺陷可不根除。

   D、直道容許深度。熱軋、熱揉捏鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。

   E、鋼管兩端應切成直角,并根除毛刺。不銹鋼無縫管的制造技術:

   1.熱軋(揉捏無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或揉捏→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→符號→入庫

   軋制無縫管的質料是圓管坯,圓管胚要通過切開機的切開加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度操控是關鍵性的疑問.圓管坯出爐后要通過壓力穿孔機進行穿空。通常較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產效率高,商品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,構成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來判定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓試驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等疑問,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴峻的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規范、出產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

   2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯直→水壓試驗(探傷)→符號→入庫。

   冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(揉捏無縫鋼管)雜亂。它們的出產技術流程前三步底子相同。不同之處從第四個進程初步,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是通過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處置。熱處置后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓試驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等疑問,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴峻的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規范、出產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

常見原料
201(1Cr17Mn6Ni5N)

  202(1Cr18Mn8Ni5N)

  301(1Cr17Ni7)

  302(1Cr18Ni)

  304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

  304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

  321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

  316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

  316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

  310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

本廠是一家專業生產:不銹鋼無縫管浙江不銹鋼管2520(310S)不銹鋼管精密不銹鋼管304不銹鋼無縫管、 不銹鋼毛細管、 工業焊管、不銹鋼薄壁精密管 、換熱器不銹鋼專用無縫管、不銹鋼精密衛生管不銹鋼厚壁管304不銹鋼焊管、316L不銹鋼精密管、不銹鋼焊管 不銹鋼厚壁管、 不銹鋼非標管、可以定做各種奧氏體不銹鋼管

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