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不銹鋼無縫管工藝
、出產制造辦法

按出產辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。

1、出產制造辦法

          按出產辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。

1.1、熱軋無縫管通常在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔一起不斷旋轉和行進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,到達標準要求。利用接連式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較先進的辦法。

   1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,有必要采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

   1.3、揉捏法即將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內,穿孔棒與揉捏桿一起運動,使揉捏件從較小的模孔中擠出。此法可出產直徑較小的鋼管。

      2、化學成分檢驗

  2.1、按化學成分和機械性能供給的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。

  2.2、具體分析辦法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析辦法》的有關部分。

  2.3、分析誤差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許誤差》。

      3、物理性能檢驗

  3.1、按機構性能供給的國產無縫管,通常碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但有必要保證含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。

  3.2、按水壓試驗供給的國產無縫管有必要保證標準所規定的水壓試驗。

  3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。

  2、用處 2.1、無縫管用處很廣泛。通常用處的無縫管由通常碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

  2.2、根據用處不同分三類供給:a、按化學成分和機械性能供給;b、按機械性能供給;c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

  2.3、專門用處的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

  3、品種

  3.1、無縫鋼管按出產辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。

  3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

  3.3、按材質的不同,分為通常碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

  3.4、按專門用處分,有鍋爐管、地質管、石油管等。

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